Industria alimentare: meglio i pavimenti in resina od il calcestruzzo levigato?

Nella mia attività lavorativa mi occupo sia di pavimenti industriali in resina quanto di trattamenti di levigatura del calcestruzzo con utilizzo di silicati di litio, pertanto voglio concedermi la presunzione di poter affrontare questo argomento senza pregiudizi verso l’una o l’altra soluzione.

Data la diffusione sempre su più larga scala dei trattamenti di levigatura del calcestruzzo, mi viene richiesta questa soluzione anche in industrie alimentari ove vige il regime di autocontrollo HACCP.
Spesso, contro il mio interesse, cerco di far capire ai potenziali clienti che un trattamento a base di silicati di litio e/o levigatura del calcestruzzo NON può trovare collocamento in aree destinate a lavorazione, confezionamento e stoccaggio di alimenti sfusi, per i seguenti motivi:

1. Un calcestruzzo levigato e trattato con silicati di litio non può, nel modo più assoluto, definirsi una superficie impermeabile e non assorbente, le quali sono caratteristiche fondamentali per le pavimentazioni in aree HACCP!  Cito testualmente dal reg.(CE)851/2004: “i pavimenti devono essere mantenuti in buone condizioni, essere facili da pulire e, se necessario, da disinfettare; ciò richiede l'impiego di materiale resistente, non assorbente, lavabile e non tossico”. I silicati di litio ed eventuali sigillanti superficiali possono ridurre considerevolmente la porosità tipica del calcestruzzo ma non eliminarla, consentendo quindi una penetrazione di liquidi ed oli. La porosità, in ambito haccp è considerata come fonte di proliferazione fungina e batterica.
2. Levigatura ed applicazione di silicati, sono trattamenti di una superficie preesistente (il calcestruzzo), che non può certo essere certificata haccp, fda, etc..
3. In molte aziende alimentari le pavimentazioni sono oggetto di importanti aggressioni chimiche. Il calcestruzzo, per sua natura ha una buona resistenza agli alcali ma una scarsa resistenza agli acidi. Alcuni detergenti largamente utilizzati in ambito alimentare, ma anche la degradazione organica di oli, grassi, zuccheri, sangue, bevande gassate, etc, etc.. possono intaccare profondamente la superficie del calcestruzzo.
4. In aree soggette a versamento più o meno frequente di liquidi, oli, grassi, farine, etc.. la pavimentazione deve essere adeguatamente “antiscivolo” e presentare un attrito conforme al D.Lgs. 81/2008 e del  d.m. 236/89.  Un pavimento in calcestruzzo levigato non può rispettare questi valori.

“Ma la resina si foglia, si rovina…”

In parte potrebbe essere vero.
Molte pavimentazioni in resina mal eseguite o realizzate in estrema economia, hanno avuto vita breve o brevissima.
Ciò non significa che il mal eseguito sia la regola.
Diverse aziende specializzate unicamente nella levigatura del calcestruzzo, hanno fondato la propria campagna commerciale sul discredito dei rivestimenti in resina.

Un pavimento industriale in resina adeguatamente progettato e realizzato in funzione della specifica destinazione d’uso (e non affidato unicamente a chi fa il prezzo più basso), presenta una vita utile estremamente lunga.
Ma in ambito alimentare si aggiungono altri importantissimi vantaggi:·        

• Alcuni sistemi resinosi (non una semplice verniciatura ovviamente…) godono di certificazione volontaria di conformità HACCP.·        
• I pavimenti in resina più accreditati, beneficiano di certificazione antibatterica/batteriostatica!  Tale certificazione non è obbligatoria, ma risulta ovviamente di estrema utilità quando ci si trova in ambienti dove quotidianamente occorre combattere contro la proliferazione di Escherichia coli ed altri ceppi batterici estremamente pericolosi.·        
• Il potere antisdrucciolo di un pavimento in resina può essere calibrato in funzione della specifica destinazione d’uso.·        
• I pavimenti in resina epossidica o poliuretano-cemento presentano resistenze alte/altissime verso gli aggressivi chimici.·        
• Un pavimento in resina realizzato ad hoc, seguendo il ciclo applicativo indicato dal produttore, è impermeabile e non assorbente.

Aggiornamento del 14/4/2023

Recentemente sono stato convocato presso una industria alimentare, per un sopralluogo e definizione di preventivo per un trattamento di levigatura di una pavimentazione in calcestruzzo, con ovvia destinazione HACCP.
Informato il proprietario dell’immobile dell’impossibilità di realizzare una pavimentazione in calcestruzzo levigato a norma HACCP, lo stesso è ‘caduto dalle nuvole’ e, con fare scocciato, mi ha riferito che: “tra tutte le aziende che ho chiamato, lei è l’unico che ha fatto queste obiezioni. Gli altri lo fanno e me lo garantiscono”.

Ho fatto un passo indietro e rimesso in dubbio le mie competenze, come mi capita spessissimo di fare.

Ho provveduto quindi a (ri)contattare due diversi produttori di sistemi per il trattamento delle superfici in calcestruzzo, leader a livello globale nella produzione diretta di sistemi a trattamenti a base di silicati di litio.
Il responso ai miei quesiti è stato univoco: In funzione dei sistemi utilizzati é possibile arrivare ad un ottimo potere idrorepellente alla superficie in calcestruzzo, ma non garantirne l’ impermeabilità.
La conseguenza, come spiegato precedentemente in questo articolo, è che il pavimento non può assolutamente soddisfare i requisiti HACCP né essere certificato come tale.
 

Nell'immagine a lato, potete vedere una porzione di pavimento in calcestruzzo levigato realizzato da sole 6 settimane in una torneria meccanica (uno degli ambienti in cui tali pavimentazioni non andrebbero applicate).
L'impresa che ha realizzato il trattamento della pavimentazione, ha 'garantito' al cliente la totale impermeabilità agli oli.
Come é ben visibile nell'immagine, la superficie é tutt'altro che impermeabile e gli oli stanno penetrando.
A questo, va aggiunto che il connubio di residui oleosi e superfisce liscia crea una pavimentazione scivolosa, che non rispetta i requisiti previsti dal D.Lgs 81/2008.
Ora tra cliente e fornitore si aprirà un contenzioso... ma intanto la pavimentazione é stata realizzata.
Se questa é la situazione attuale, vi lascio immaginare come si presenterà il pavimento tra qualche mese o tra due anni, quando il trattamento avrà perso parte della sua efficacia...